環(huán)氧樹脂(EP)因其優(yōu)異的電絕緣性能、良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于涂料、粘合劑、密封劑、電力設(shè)備等工業(yè)領(lǐng)域。但由于其高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)，EP固有脆性很大程度上限制了它們在需要高沖擊強度和斷裂強度的高性能產(chǎn)品中的應(yīng)用。最常用的方法是在EP中加入彈性體顆粒來提高樹脂韌性，常用彈性體液體橡膠有羧基封端的丁二烯-丙烯腈共聚物(CTBN)，胺封端的丁二烯丙烯腈(ATBN)液體橡膠和羥基封端的丁二烯-丙烯腈共聚物(HTBN)，但這類極性橡膠在增韌EP的同時，高極性氰基的存在使材料擊穿強度降低、介電常數(shù)和損耗增加。

相比CTBN、HTBN、ATBN，羥基封端的聚丁二烯(HTPB)是一種非極性液體橡膠，具有高電絕緣性和低介電常數(shù)和損耗，適用于高電壓電絕緣場合。在EP中加入羥基封端的聚丁二烯可以顯著提高EP樹脂的電阻率和介電性能。然而，弱極性的羥基封端的聚丁二烯一個明顯特征是與EP不混溶；此外，二者在高溫下都是化學(xué)反應(yīng)不徹底，導(dǎo)致有游離態(tài)羥基封端的聚丁二烯存在，影響體系性能。異氰酸酯(TDI)含有的活性基團可以有效將EP及羥基封端的聚丁二烯連接起來，增加兩相之間的相容性，大大提高改性EP的沖擊強度。但異氰酸酯的高毒性，高蒸氣壓和對水分的極端敏感性限制了在改性EP上的應(yīng)用。