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熱搜關(guān)鍵詞：氧化硼三苯基鉍對(duì)二亞硝基苯對(duì)苯醌二肟癸二酸二辛酯水楊酸鉛己二酸二辛酯硼砂末
氮化硼導(dǎo)熱絕緣膏是用氮化硼粉與硅油混合經(jīng)混煉而成的導(dǎo)熱絕緣膏狀物。其主要用途是解決伴隨電子元件小型化產(chǎn)生的散熱和絕緣問(wèn)題。 伴隨電子元件小型化急待解決的重要問(wèn)題之一是散熱和絕緣,要將大功率管所產(chǎn)生的熱量通過(guò)機(jī)殼或散熱器迅速散掉,通常在管座上連一金屬鋁散熱器,由于機(jī)加工精度的限制,管座和散熱器的接觸面之間不能保證很好的吻合,使散熱器的散熱效果有所降低。在管座和散熱器之間涂上氮化硼導(dǎo)熱絕緣膏就能提高散熱器的散熱效能。 氮化硼導(dǎo)熱絕緣膏是用國(guó)產(chǎn)氮化硼粉與201#硅油以一定比
氮化硼的硼原子和氮原子結(jié)合成鍵的雜化方式不同，會(huì)形成多種異構(gòu)氮化硼晶體。六角氮化硼（h‐BN）、菱形結(jié)構(gòu)氮化硼（r‐BN）、立方氮化硼（c‐ BN）和纖鋅礦結(jié)構(gòu)氮化硼（w‐BN）。 其中，六方氮化硼具有類似石墨的層狀結(jié)構(gòu)，其顏色呈象牙白色，故友“白石墨”之稱，六方氮化硼在常壓下是穩(wěn)定相。每一層由B原子、N原子交替排列成環(huán) 狀六角形，這些六角形原子層沿C軸方向按AB‐ABAB方式排列。層內(nèi)原子之間以很強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合起來(lái)，層間則以范德華力結(jié)合，結(jié)合力比
構(gòu)成晶體的最基本的幾何單元稱為晶胞，其形狀、大小與空間格子的平行六面體單位相同，保留了整個(gè)晶格的所有特征。 晶胞中離子數(shù)的確定： 可用均攤法確定某些晶體的化學(xué)式。例如立體晶體中粒子個(gè)數(shù)比的求法： 1、處于頂點(diǎn)的粒子，同時(shí)為8個(gè)晶胞共有，每個(gè)粒子有1/8屬于該晶胞； 2、處于棱上的粒子，同時(shí)為4個(gè)晶胞共有，每個(gè)粒子有1/4屬于該晶胞； 3、處于面上的粒子，同時(shí)為2個(gè)晶胞共有，每個(gè)粒子有1/2屬于該晶胞； 4、處于晶胞內(nèi)的粒子，則完全屬于該晶胞。 氮化硼的晶胞中共含有8個(gè)原子，由
原子軌道垂直于鍵軸以肩并肩方式重疊所形成的化學(xué)鍵稱為π 鍵。形 成π 鍵時(shí)，原子軌道的重疊部分對(duì)等地分布在包括鍵軸在內(nèi)的平面上、下兩側(cè)，形狀相同，符號(hào)相反，呈鏡面反對(duì)稱。 π鍵通常比σ鍵弱，因?yàn)樗碾娮釉凭嚯x帶正電的原子核的距離更遠(yuǎn)，需要更多的能量。σ鍵和π鍵,σ鍵和π鍵通?？煞Q為定域鍵,因?yàn)檫@些鍵電子活動(dòng)范圍局限在兩個(gè)原子間。形成離域π鍵需要滿足三個(gè)條件:(1)參與成鍵的原子必須處于同一平面上,(2)每一原子有一個(gè)P軌道,各P軌道間必須互相平
計(jì)算認(rèn)為C3N4 可能具有 5種結(jié)構(gòu),即α相,β相,立方相、準(zhǔn)立方相以及類石墨相。除了類石墨相外,其他4種結(jié)構(gòu)物質(zhì)的硬度都可以與金剛石相比擬。在理論的預(yù)言下,人們采用各種手段試圖在實(shí)驗(yàn)室合成出這種新的低密度高硬度的非極性共價(jià)鍵化合物。。。
六方氮化硼具有白色石墨之稱，具有類似石墨的層狀結(jié)構(gòu)，有良好的潤(rùn)滑性，電絕緣性導(dǎo)熱性和耐化學(xué)腐蝕性，具有中子吸收能力?；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定對(duì)所有熔融金屬化學(xué)呈惰性，成型制品便于機(jī)械加工，有很高的耐濕性。在氮?dú)鈮毫ο氯埸c(diǎn)為3000℃，在大氣壓下與2500℃升華。其理論密度為2.29克/立方厘米。莫氏硬度2，抗氧溫度900℃，耐高溫2000℃，在氮和氬中使用熔點(diǎn)為3000℃。氮化硼是化學(xué)惰性的材料，在氬氣氣氛下直至2700℃仍是穩(wěn)定的。 反應(yīng)燒結(jié)法制備六方氮化硼陶瓷是由起始原料成形體在
六方氮化硼陶瓷是電真空器件理想的微波管輸能窗和夾持桿材料。輸能窗的作用是將器件內(nèi)部的振蕩電磁能輸出到波導(dǎo)系統(tǒng)中,同時(shí)窗體和金屬管封接,以構(gòu)成密封的整體結(jié)構(gòu)件。而夾持桿的主要作用是方便行波管內(nèi)部螺旋管的裝卸,并把內(nèi)部產(chǎn)生的熱量傳遞出去。 因此,對(duì)輸能窗和夾持桿材料要求具有: (1)低介電常數(shù)和介質(zhì)損耗; (2)較高的熱導(dǎo)率; (3)極好的耐熱性抗熱震性; (4)較好的力學(xué)性能; (5)易封接; (6)耐腐蝕性強(qiáng); (7)致密度高,高真空下放氣量小。 目前氮化硼陶瓷作為大功率微波
氮化硼具有多種優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于高壓高頻電及等離子弧的絕緣體、自動(dòng)焊接耐高溫架的涂層、高頻感應(yīng)電爐的材料、半導(dǎo)體的固相摻和料、原子反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)材料、防止中子輻射的包裝材料、雷達(dá)的傳遞窗、雷達(dá)天線的介質(zhì)和**發(fā)動(dòng)機(jī)的組成物等。由于具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能，用作高溫潤(rùn)滑劑和多種模型的脫模劑。模壓的氮化硼可制造耐高溫坩堝和其他制品。可作超硬材料，適用于地質(zhì)勘探、石油鉆探的鉆頭和高速切削工具。也可用作金屬加工研磨材料，具有加工表面溫度低、部件表面缺陷少的特點(diǎn)。氮化硼還可用作各種材料的添加
氮化硼屬于危險(xiǎn)品，危險(xiǎn)品標(biāo)識(shí)為Xi（Irritant刺激物），危險(xiǎn)類別碼為36/37（Irritating to the eyes/ Irritating to the respiratory system，即刺激眼睛/刺激呼吸系統(tǒng)），危險(xiǎn)品運(yùn)輸編號(hào)為UN1950。
氮化硼坩堝通常是指六方氮化硼陶瓷坩堝，常溫下不與水、酸、堿反應(yīng)。
氮化硼坩堝通常是指氮化硼陶瓷坩堝，也稱為六方氮化硼陶瓷坩堝。有良好的耐熱性、熱穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、高溫介電強(qiáng)度，是理想的散熱材料和高溫絕緣材料。化學(xué)穩(wěn)定性好，能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕。也有很好的自潤(rùn)滑性。氮化硼制品的硬度低，可進(jìn)行機(jī)械加工，精度為1/100mm。 氮化硼陶瓷坩堝真空下使用溫度1800度，氣氛保護(hù)下使用溫度2100度。氮?dú)饣蛘邭鍤鈿夥帐褂米罴?，壽命最長(zhǎng)。氮化硼坩堝抗熱震強(qiáng)，1500度急冷不開(kāi)裂，1000度爐內(nèi)保溫20分鐘取出來(lái)吹風(fēng)急冷連續(xù)反復(fù)上百次不會(huì)開(kāi)裂。
氮化硼具有多種優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于高壓高頻電及等離子弧的絕緣體、自動(dòng)焊接耐高溫架的涂層、高頻感應(yīng)電爐的材料、半導(dǎo)體的固相摻和料、原子反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)材料、防止中子輻射的包裝材料、雷達(dá)的傳遞窗、雷達(dá)天線的介質(zhì)和**發(fā)動(dòng)機(jī)的組成物等。由于具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能，用作高溫潤(rùn)滑劑和多種模型的脫模劑。模壓的氮化硼可制造耐高溫坩堝和其他制品?？勺鞒膊牧希m用于地質(zhì)勘探、石油鉆探的鉆頭和高速切削工具。也可用作金屬加工研磨材料，具有加工表面溫度低、部件表面缺陷少的特點(diǎn)。氮化硼還可用作各種材料的添加
氮化硼應(yīng)用較為廣泛：1. 金屬成型的脫模劑和金屬拉絲的潤(rùn)滑劑。2. 高溫狀態(tài)的特殊電解、電阻材料。3. 高溫固體潤(rùn)滑劑，擠壓抗磨添加劑，生產(chǎn)陶瓷復(fù)合材料的添加劑，耐火材料和抗氧化添加劑，尤其抗熔融金屬腐蝕的場(chǎng)合，熱增強(qiáng)添加劑、耐高溫的絕緣材料。4. 晶體管的熱封干燥劑和塑料樹(shù)脂等聚合物的添加劑。5. 壓制成各種形狀的氮化硼制品，可用做高溫、高壓、絕緣、散熱部件。6. 航天航空中的熱屏蔽材料。7. 在觸媒參與下，經(jīng)高溫高壓處理可轉(zhuǎn)化為堅(jiān)硬如金剛石的立方氮化硼。8. 原子反應(yīng)堆的
氮化硼屬于原子晶體，由氮原子和硼原子所構(gòu)成，也叫共價(jià)晶體。
氮化硼容易得到，有多種合成方法，高溫高壓合成法、化學(xué)氣相合成法、水熱合成法、苯熱合成法、自蔓延技術(shù)、碳熱合成技術(shù)、離子束濺射技術(shù)、激光誘發(fā)還原法，也可以直接找供應(yīng)商購(gòu)買獲得。 本文出自：www.5ezz.cn
氮化硼的耐火材料用途大體分二類:第一類是氮化硼的潤(rùn)滑脫模性,把添加了結(jié)合劑等的氮化硼粉末泥漿涂抹于鑄型上。作為該用途的實(shí)例,已研究出的有:以改進(jìn)煉鋼工藝中的滑動(dòng)水口的潤(rùn)滑性為目的,在滑動(dòng)水口及旋轉(zhuǎn)水口滑動(dòng)面上涂布氮化硼以及在浸入式水口的外壁上形成氮化硼的涂布層,以防止鋼水凝固附著等; 另一類是把氮化硼粉末與其它耐火材料——氧化鋁、二氧化锫、碳化硅、氮化硅以及賽隆等復(fù)合化,作為氮化硼復(fù)合耐火材料使用。 通過(guò)把氮化硼粉末添加到這些以往的耐火材料中進(jìn)行復(fù)合化
氮化硼脫模劑具有極好的潤(rùn)滑性能以及高溫穩(wěn)定性和電絕緣性，即便是在極高的溫度下，氮化硼依然能保持其潤(rùn)滑性和惰性。使用特殊配方配制的氮化硼脫模劑，可以防止模具工件的粘連，延長(zhǎng)模具的壽命，提高產(chǎn)品的表面潔度，縮短生產(chǎn)時(shí)間。在金屬熔融和金屬成形操作過(guò)程中，可以將氮化硼脫模劑涂在與熱的或熔融金屬接觸的模具表面上以避免化學(xué)侵蝕、使脫模更容易、模具有更長(zhǎng)的使用壽命。可應(yīng)用于鋁、銅、錫、鋅等合金的重力、低壓鑄造、鍛造、粉末冶金等領(lǐng)域。 氮化硼脫模劑繼承了含氟材料的特點(diǎn), 能夠顯著降低固體的
1842年BN被首次制備出來(lái)。1952年，六方晶體結(jié)構(gòu)的氮化硼被Pease P率先提出，而其他晶型陸續(xù)于20世紀(jì)50年代以后被發(fā)現(xiàn)。隨著B(niǎo)N相關(guān)理論的發(fā)展以及科技的發(fā)展進(jìn)步，合成六方氮化硼的方法及工藝有了明顯的發(fā)展。對(duì)六方氮化硼潛在的優(yōu)異性能的預(yù)測(cè)，各種不同微觀結(jié)構(gòu)的六方氮化硼制備引起了很多科研工作者的高度重視，同時(shí)對(duì)六方氮化硼材料的理論及相對(duì)應(yīng)的應(yīng)用領(lǐng)域也有了很大的研究進(jìn)展。在國(guó)外，Wood G.L.等在氮?dú)狻睔庀?，通過(guò)硼酸胍鹽熱分解制備出球形氮化硼納米粒子；Zhu Y.
氮化硼粉末涂層在過(guò)去幾年里,有助于鋁型材擠壓的涂層技術(shù)得到長(zhǎng)足發(fā)展。采用炭黑和石墨潤(rùn)滑劑對(duì)環(huán)境和產(chǎn)品潔凈度有著明顯的影響,對(duì)于鋁型材擠壓生產(chǎn)來(lái)講,耐高溫潤(rùn)滑和抗粘結(jié)的可涂層氮化硼比起碳基潤(rùn)滑劑來(lái)說(shuō)是一種改進(jìn)。。。
氮化硼陶瓷因其性能優(yōu)異，近年來(lái)在多種領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。在當(dāng)今陶瓷材料中，ＢＮ具有密度極小和可以進(jìn)行機(jī)械加工的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，因此能用以制做形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，為擴(kuò)大其應(yīng)用范圍提供了極為有利的條件，可作為飛機(jī)和航天飛行器的結(jié)構(gòu)材料、原子反應(yīng)堆的屏蔽材料、高純半導(dǎo)體材料的容器、熔煉金屬的坩堝、雷達(dá)傳輸窗及透紅外窗口等。尤其具有介電常數(shù)低、介質(zhì)損耗小、高溫導(dǎo)熱好、介電強(qiáng)度高等令其他陶瓷材料無(wú)法比擬的優(yōu)良電氣性能，因而在特種電子裝備上，是寬帶大功率真空微波管輸能窗用理想的介質(zhì)材料之一，也是發(fā)展
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